1.jpg2.jpg3.png4.jpg

Termoformowanie

Wykonujemy usługę termoformowania, która opiera się na formowaniu produktów o konkretnych kształtach z tworzyw sztucznych, podgrzewanych wstępnie do określonej temperatury mięknienia. Posiadamy maszyny do termoformowania, dzięki którym możemy poddawać obróbce tworzywa do wymiaru płyty 2050 mm x 3050 mm.

Posiadamy duże doświadczenie w pracy z obróbką akrylu, poliwęglanu litego, Hipsu, ale podejmujemy się również pracy z innego rodzaju tworzywami sztucznymi. Dzięki zdobytej wiedzy, a także znajomości właściwości materiałów przygotowujemy rozwiązania solidne i trwałe. Usługi realizujemy na zlecenie, mając na uwadze konkretne wymiary oraz preferencje naszych Klientów.

Naszym wyjątkowym atutem jest umiejętność termoformowania poliwęglanu litego z całych płyt - tworzywa niezwykle trudnego to obróbki cieplnej. Oprócz produkcji zajmujemy się również usługowym termoforowaniem dla przemysłu spożywczego, motoryzacyjnego, itp.

W naszej pracy dużą wagę przywiązujemy do działania zgodnie z zasadami ochrony środowiska. Promujemy energooszczędne produkty oraz proponujemy termoformowanie w oparciu o produkty pochodzące z recyklingu, jak i poddającego się bezpiecznej utylizacji.


Co to jest termoformowanie?

Bardzo popularną obecnie w przemyśle metodą, której efektem jest kształtowanie tworzyw termoplastycznych, jest termoformowanie. Najczęściej wykorzystywanymi elementami do wykonania produktów są w tym przypadku folie oraz płyty. Polega ona w dużym uproszczeniu na nagrzaniu materiału w równomiernym stopniu na całej powierzchni do temperatury mięknienia, następnie za pomocą przygotowanej formy uzyskaniu zakładanego kształtu oraz w końcowym etapie na jego wychłodzeniu.

W przemyśle stosowane są trzy najpopularniejsze rodzaje termoformowania tworzyw sztucznych: mechaniczne, ciśnieniowe, a także próżniowe. Sporą popularnością cieszy się szczególnie ta ostatnia metoda, a jest to zasługą chociażby bardzo dobrej wydajności produkcji, którą można za jej pomocą uzyskać.

Najważniejsze korzyści
Na popularność stosowania termoformowania w działalności przemysłowej wpływ ma chociażby jej uniwersalność. Dzięki temu można uzyskać przedmioty zróżnicowane pod względem rozmiarów, w tym odznaczające się zarówno sporymi gabarytami, jak i charakteryzujące się niewielką grubością.

Powtarzalność obróbki tworzyw sztucznych z wykorzystaniem termoformowania przekłada się na stosunkowo niewielkie koszty produkcji. Wpływa ona również na wydajność tworzenia nowych produktów - wykorzystywanie tej samej formy w cyklicznej produkcji pozwala na wykonywanie w szybszym czasie identycznych elementów. Ukształtowanie właściwej formy pozwala na stworzenie części charakteryzujących się bardzo dobrą estetyką.

Możliwości zastosowania
Opcje wykorzystania termoformowania są bardzo zróżnicowane. Stosować można je przede wszystkim do produkowania zróżnicowanych typów opakowań, w tym chociażby używanych w branży kosmetycznej czy transportowej, a także akcesoriów jednorazowych, wykorzystywanych chociażby w gastronomii. Należą do nich przede wszystkim kubki czy tacki. Za pomocą tej techniki produkcji można również wykonywać chociażby elementy maszyn wykorzystywanych powszechnie w przemyśle, którymi są chociażby części osłonowe.